沼氣池建設(shè)專家
沼氣設(shè)備系統(tǒng)常見故障及排除方法
一、沼氣池原料
沼氣池啟動(dòng)時(shí),初次加入堆漚發(fā)酵的原料，原料液面上不產(chǎn)生串珠狀氣泡， 或者液面上出現(xiàn)一層白色膜狀物，類似于酸菜容器中的膜狀物，表明原料是消毒糞或者原料中的酸性過強(qiáng)（可以用pH 試紙測試其酸堿度）。排除方法：抽出全部原料，用合格牛糞進(jìn)行堆漚發(fā)酵重新啟動(dòng)，或者將原料抽出1～2米3，從正常使用的沼氣池中抽取等量沼渣加入，使沼液酸堿度趨于正常值，逐漸產(chǎn)生沼氣。
二、凈化器中壓力表
1.凈化器中的壓力表指示針上下波動(dòng)，表明輸氣管道內(nèi)有積水，說明輸氣管道在安裝時(shí)向集水瓶方向的坡度小于1%或有凹陷現(xiàn)象。排除方法：斷開集水瓶和凈化器進(jìn)氣口， 用口吹或用打氣桶排出積水。
2.打開沼氣灶開關(guān)，凈化器壓力表指示針快速下降，關(guān)上開關(guān)，壓力表指示針緩慢上升，表明導(dǎo)氣管堵塞或輸氣軟管扭曲，管道通氣不順暢。排除方法：疏通導(dǎo)氣管，理順管道。
3.沼氣以前使用正常，但在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)壓力表上升緩慢或不升，表明出現(xiàn)了沼氣池或輸氣管漏氣、發(fā)酵原料不足、沼氣發(fā)酵接種物不足等問題。排除方法：檢修沼氣池、管道，增添新鮮發(fā)酵原料，增加沼氣發(fā)酵接種物。
4.使用過程中發(fā)現(xiàn)壓力表上升快，使用時(shí)下降也快，或者壓力表沒有達(dá)到最大限，沼液從水壓間向外流出，表明沼氣池內(nèi)發(fā)酵料液過多或有浮渣，氣箱容積變小。排除方法：取出一些料液或浮渣，保證當(dāng)氣體用完后（壓力表指針為零），水壓間的水位距水壓間上口90厘米。
5.壓力表有壓力，反映氣體多，但較長時(shí)間點(diǎn)不著，或者沼氣灶脈沖器打不著火， 但用火柴能引著火，火焰呈藍(lán)色漂浮狀，表明發(fā)酵原料中產(chǎn)甲烷氣體細(xì)菌少，發(fā)酵不正常，產(chǎn)生大量廢氣，氣體中的沼氣濃度達(dá)不到55%～70%。排除方法：從輸氣管路的總放氣閥向外排放氣體， 增添接種物或換掉大部分料液，調(diào)節(jié)沼液的酸堿度（若沼氣池中沼液的酸度過大， 水壓間的液面上就會(huì)出現(xiàn)一層白色的浮膜），使氣體中沼氣濃度達(dá)到可燃點(diǎn)。
三、漏氣漏水現(xiàn)象
使用過程中平常產(chǎn)氣正常，突然不產(chǎn)氣，表明出現(xiàn)輸氣管路上管子斷裂、破損或接口因熱脹冷縮而松動(dòng)、脫節(jié)、斷開，凈化器的開關(guān)密封處漏氣，池子突然出現(xiàn)漏水漏氣，用氣后未關(guān)閥門或關(guān)閉不嚴(yán)等問題。排除方法：接通輸氣管道；更換破損管道；修復(fù)壓力表；用氣后關(guān)緊閥門。
四、脫硫劑
使用一段時(shí)間后， 在正常使用過程中出現(xiàn)刺激性臭雞蛋氣味，表明凈化器中脫硫劑失效，不發(fā)生氧化反應(yīng)。排除方法：關(guān)閉閥門，更換新的脫硫劑。換下來的脫硫劑用鐵制容器放置在陰涼通風(fēng)處，經(jīng)過2～3天的反應(yīng)，脫硫劑由黑色變成了黃色，保存起來還可以重復(fù)使用。若凈化器中脫硫劑使用一段時(shí)間后，由黃色變成了黑色，當(dāng)有空氣進(jìn)入脫硫劑中，脫硫劑會(huì)與空氣發(fā)生還原反應(yīng)，脫硫劑將散發(fā)出大量熱量，有可能將脫硫劑塑料容器燒毀，所以在日常管理過程中， 不能出現(xiàn)空氣大量通過脫硫劑的錯(cuò)誤操作方法。
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