沼氣池建設(shè)專家
黑膜、HDPE復(fù)合土工膜施工規(guī)定及方法細(xì)則
1、規(guī)定
1.1采購(gòu)復(fù)合土工膜時(shí),應(yīng)按渠坡坡長(zhǎng)及坡肩錨固長(zhǎng)度、坡腳預(yù)留搭接長(zhǎng)度計(jì)算每一卷復(fù)合土工膜的長(zhǎng)度,按接縫最少確定幅寬。
1.2渠坡復(fù)合土工膜垂直于渠道中心線方向鋪設(shè),只可出現(xiàn)垂直于渠軸線的橫向連接縫,不應(yīng)出現(xiàn)平行于渠軸線的縱向連接縫。
復(fù)合土工膜應(yīng)錯(cuò)縫連接,只可出現(xiàn)“T”字縫,不應(yīng)出現(xiàn)“十”字縫。
1.3接縫處的上下層土工布應(yīng)縫合或粘接;土工膜宜采用熱熔焊接,條件不具備時(shí)可采用專用膠粘接。
1.4復(fù)合土工膜采用專用焊接設(shè)備焊接。焊接人員應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。
1.5復(fù)合土工膜鋪設(shè)進(jìn)度應(yīng)和混凝土襯砌相適應(yīng)。堤頂預(yù)留的土工膜應(yīng)及時(shí)安裝路緣石封壓,坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護(hù)。
2、施工方法
2.1復(fù)合土工膜鋪設(shè)
1渠坡:鋪設(shè)時(shí)由坡肩自上而下滾鋪至坡腳,中間不應(yīng)有縱向連接縫。渠坡和渠底結(jié)合部以及和下段待鋪的復(fù)合土工膜部位要預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度,一般控制在50~80cm,坡肩處預(yù)留復(fù)合土工膜的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)過程中可用編織袋裝土覆壓,隨鋪隨壓,以防止復(fù)合土工膜滑移。
2渠底:使復(fù)合土工膜幅寬與渠道中心線垂直。渠底復(fù)合土工膜間橫向連接縫與坡面復(fù)合土工膜接頭縫均應(yīng)相互錯(cuò)開100cm以上。詳見圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。
圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖
3齒槽部位:鋪設(shè)齒槽部位的復(fù)合土工膜時(shí),應(yīng)松弛適度,且與齒槽貼緊,鋪設(shè)完畢后及時(shí)用臨時(shí)支撐固定保溫板和土工膜。支撐約2m左右一個(gè),待混凝土澆筑滿槽后取出,清理干凈待用。詳見圖6-1齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時(shí)支撐示意圖。
復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)整齊平順,并保證足夠的搭接寬度。
遇到建筑物墩柱時(shí)根據(jù)建筑物尺寸在復(fù)合土工膜上進(jìn)行標(biāo)識(shí),根據(jù)標(biāo)識(shí)線進(jìn)行裁剪,標(biāo)識(shí)尺寸應(yīng)考慮與建筑物的粘結(jié)寬度。
2.3復(fù)合土工膜與建筑物粘接
復(fù)合土工膜與墩、柱、墻等建筑物須進(jìn)行粘接,粘接寬度不小于設(shè)計(jì)要求,建筑物周圍復(fù)合土工膜應(yīng)充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固,防水密封可靠,在對(duì)土工膜或墩柱進(jìn)行涂膠之前,應(yīng)將涂膠基面清理干凈,保持干燥。涂膠均勻布滿粘結(jié)面,無過厚、漏涂現(xiàn)象。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后2h內(nèi),粘結(jié)面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。
2.4復(fù)合土工膜連接
1連接順序:縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接中層土工膜、縫合上層土工布。
2土工膜熱熔焊接:土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行機(jī)焊接。每天施工前均應(yīng)先作工藝試驗(yàn),以確定當(dāng)天焊機(jī)的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣情況適時(shí)調(diào)整。環(huán)境氣溫在5~35℃之間,焊接土工膜比較適宜。在氣溫低于5℃時(shí),為保證焊接質(zhì)量,必須對(duì)搭接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
土工膜焊接前應(yīng)將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干,保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時(shí),接頭縫應(yīng)相互錯(cuò)開100cm以上,焊接形成的結(jié)點(diǎn)應(yīng)為“T”字型,不得為“十”字型。詳見圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。
為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果,通常采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度宜采用2×10mm,搭接寬度不小于10cm,焊縫間應(yīng)留有約1cm的空腔。
應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過程中和焊接后2h內(nèi),焊接面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。
當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將其裁剪剔除后重新進(jìn)行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí),用特制焊槍補(bǔ)焊。
焊機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)清理雜物。
3土工膜粘接:土工膜粘接寬度不小于設(shè)計(jì)要求。在土工膜粘接前應(yīng)將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,用吹風(fēng)機(jī)吹干水汽,保持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平,在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液。然后將上層土工膜與粘接面對(duì)齊、擠壓,使粘接面充分結(jié)合。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后2h內(nèi),粘結(jié)面不得承受任何拉力,防止粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。復(fù)合土工膜粘接一般采用專用粘接劑粘接,涂刷粘接劑應(yīng)做到不過厚、無漏涂。
4土工布縫合
將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊,將底層土工布鋪平、搭接、對(duì)齊,進(jìn)行縫合。土工布縫合采用手提縫包機(jī),縫合時(shí)針距控制在6mm左右,連接面應(yīng)松緊適度、自然平順,土工膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合方法相同,土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的70%。
2.5復(fù)合土工膜保護(hù)
1復(fù)合土工膜應(yīng)專車運(yùn)輸。裝卸、搬運(yùn)不應(yīng)拖拉、硬拽,不應(yīng)使用任何可能對(duì)復(fù)合土工膜造成損傷的機(jī)具,避免尖銳物刺傷。
2復(fù)合土工膜鋪設(shè)人員應(yīng)穿軟底鞋,嚴(yán)禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。
3鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜由專人看管。嚴(yán)禁在復(fù)合土工膜上進(jìn)行一切可能引起復(fù)合土工膜損壞的施工作業(yè)。
4為方便施工人員工作行走,又避免破壞土工膜,應(yīng)制作行繩梯放在渠坡上,根據(jù)實(shí)際施工需要移動(dòng)使用。
5堤頂預(yù)留的土工膜應(yīng)及時(shí)安裝路緣石封壓,坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護(hù),防止損壞和老化。襯砌混凝土澆筑時(shí),模板的支立和固定不得造成復(fù)合土工膜破壞,可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。
6在鋪設(shè)過程中,采用砂袋或軟性重物壓重的方法,防止大風(fēng)對(duì)已鋪設(shè)土工膜造成破壞。
7施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,電氣焊作業(yè)要遠(yuǎn)離復(fù)合土工膜。
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